Die Platzierung empfindlicher elektronischer Teile erfordert äußerste Genauigkeit und Konzentration. Zeitintensive, komplexe und vielfältige Bestück- und Montagevarianten steigern das Risiko für Defekte oder Funktionsstörungen.
Mit dem Schlauen Klaus werden lange Produktionszeiten verkürzt und Kosten minimiert.
Der kamerabasierte Assistent erkennt Fehlbestückungen dank einer Kombination aus deterministischen Algorithmen und künstlicher Intelligenz.
Wir haben die Produktivität mit dem Schlauen Klaus um 20% gesteigert.
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Das Werkerassistenzsystem SK Receipt übernimmt vielzählige Aufgaben im Wareneingang: die automatische Identifikation, Qualitätsprüfung, Dokumentation und Verbuchung.
Alles in nur einem einzigen Arbeitsschritt.
Die Anforderungen an die Fachkentnisse im Wareneingang der Elektronikfertigung sind hoch.
Verschiedenste elektronische Bauteile müssen identifiziert und auf ihre Qualität hin überprüft werden. Zur Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit ist zudem die lückenlose Dokumentation der verschiedenen Arbeitsschritte erforderlich.
Wir haben eine Zeitersparnis von 40 % pro Buchungssatz und arbeiten komplett fehlerfrei.
Das Werkerassistenzsystem SK Ident identifiziert elektronische Komponenten innerhalb von Sekunden anhand ihrer Merkmale und zeigt automatisch zugehörige Daten an. Auch QR-Codes, Barcodes, RFID-Tags oder Beschriftungen erkennt er zuverlässig.
Produktionsabläufe in der Elektronikbranche stehen häufig unter Zeitdruck. Unter diesen Bedingungen ist eine schnelle und genaue Identifikation von Bauteilen sehr wichtig.
Bei hoher Variantenvielfalt, ähnlichem Aussehen und verschiedensten Beschriftungen wird dies allerdings eine Herausforderung.
Der Schlaue Klaus hilft dabei komplexen Anforderungen und Variantenvielfalt gerecht zu werden.
Die Fehlerquote ist auf 0 gesunken. Die Erwartung war die genaue Identifizierung der Bauteile und anschließende Bestandserzeugung im ERP System.
Das Werkerassistenzsystem SK Assembly führt Werkende anhand digitaler Arbeitsanweisungen und permanenter optischer Kontrolle schrittweise durch Fertigungsprozesse.
Die industrielle Bildverarbeitungs-Software prüft, ob ein Arbeitsschritt korrekt ausgeführt wurde und gibt Rückmeldung in Echtzeit. So sind Fehler in der manuellen Montage so gut wie ausgeschlossen.
Die Elektronikbranche ist einem ständigen Wandel und technologischen Fortschritt ausgesetzt, was zu hoher Komplexität und Variantenvielfalt führt.
Variierende Montageprozesse erfordern konstante Konzentration und belasten den Menschen. Hinzu kommt zeit- und kostenintensives Einlernen neuer Fachkräfte. Eine flexible Personalplanung ist schwer möglich und die Effizienz der Produktion leidet.
Der Schlaue Klaus bietet die nötige Entlastung für Mitarbeitende und ist zudem in der Lage, selbstständig durch den Montageprozess zu führen – langwieriges Anlernen neuer Mitarbeitenden entfällt.
Man arbeitet viel schneller, da man (…) genau angezeigt bekommt (…) wo das Werkstück hinmuss – was einfach ein riesen Zeitersparnis ist.
Das Werkerassistenzsystem SK THT führt Werkende anhand digitaler Arbeitsanweisungen und permanenter optischer Kontrolle schrittweise durch die THT-Bestückung.
Die industrielle Bildverarbeitungs-Software prüft prozessbegleitend, ob ein Arbeitsschritt korrekt ausgeführt wurde und gibt Rückmeldung in Echtzeit. So werden Fehler in der manuellen THT-Montage ausgeschlossen.
In der manuellen THT-Bestückung ohne Werkerassistenzsystem sind menschliche Fehler unvermeidlich.
Gleichbleibend hohe Konzentration und Genauigkeit lassen sich nicht über mehrere Stunden hinweg aufrechterhalten. Aufwendige Qualitätskontrollen zum Identifizieren und Aussondern fehlerhafter Produkte sind deshalb fester Bestandteil jedes Fertigungsprozesses.
Der SK THT unterstützt diese Aufgaben zuverlässig und ermöglicht es, höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen.
Die nachgelagerte 4-Augen-Kontrolle entfällt. Das ist kosteneffizienter, qualitätssichernder und mit weniger Zeitaufwand verbunden. Mitarbeiter können in der Zeit etwas anderes machen.
Das Werkerassistenzsystem SK Inspect wurde speziell für die End-of-Line Qualitätssicherung entworfen.
Mit diesem Modul inspiziert und prüft der Werkerassistent die Qualität von Halbzeugen und Fertigprodukten, nachdem sie fertig montiert wurden und gibt Feedback.
Elektronische Produkte müssen eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit aufweisen sowie bestimmten Vorschriften und Normen einhalten. Als Maßnahmen zur Qualitätssicherung werden häufig aufwendige Nachkontrollen eingeführt. Diese beanspruchen jedoch Personal- und Zeitressourcen.
Der Schlaue Klaus unterstützt bei den Nachkontrollen und reduziert den Aufwand enorm, durch die automatische optische Identifikation von Fehlern.
Mit dem Schlauen Klaus senkt die NIRA KSV GmbH die Prüfzeiten um 75% und reduziert den Bedarf an Rückstellmustern erheblich.
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